金属阻尼消能器产品技术执行标准介绍

金属阻尼器的外观应符合下列规定：

1、金属阻尼器产品外观应标志清晰、表面平整、无锈蚀、无毛刺、无机械损伤，外表应采用防锈措施，涂层应均匀。

2、消能段与非消能段应光滑过渡，不应出现缺陷。

3、金属阻尼器尺寸偏差应为士2mm

金属阻尼器的材料应符合下列规定：

1、金属阻尼器可采用钢材、铅等材料制作。

2、采用钢材制作的金属消能器的消能部分宜采用屈服点较低和高延伸率的钢材，钢板的厚度不宜超过80mm，钢棒直径根据实际情况确定，应具有较强的塑性变形能力和良好的焊接性能。

3、金属阻尼器中材料应符合现行行业标准《建筑消能阻尼器》JG/T 209的规定。

金属阻尼器的力学性能要求：

屈服荷载：每个产品的屈服荷载实测值允许偏差应为屈服荷载设计值的±15%；实测值偏差的平均值应为设计值的±10%。

屈服位移：每个实测产品屈服位移的实测值偏差应为设计值的士15%；实测值偏差的平均值应为设计值的±10%。

屈服后刚度：每个实测产品的实测值偏差应为设计屈服后刚度1值的士15%；实测值偏差的平均值应为设计值的±10%。

极限荷载：每个实测产品极限荷载的实测值偏差应为设计值的士15%；实测值偏差的平均值应为设计值的+10%。

极限位移：每个实测产品极限位移值不应小于极限位移设计值。

滞回曲线面积：任一循环中包络实测值偏差应为产滞回曲线面积1品设计值的士15%；产品实测值偏差的平均值应为设计值的±10%。

金属阻尼器的疲劳性能要求：

阻尼力：实测产品在设计位移下连续加载30圈，任一个循环的最大、最小阻尼力应为所有循环的最大、最小15%。

滞回曲线：1）实测产品在设计位移下连续加载30圈，任一个循环中位移在零时的最大、最小阻尼力应为所有循环中位移在零时的最大、最小阻尼力平均值的±15%；

2）实测产品在设计位移下，任一个循环中阻尼力在零时的最大、最小位移应为所有循环中阻尼力在零时的最大、最小位移平均值的±15%。

滞回曲线面积：实测产品在设计位移下连续加载30圈，任一个循环的滞回曲线面积应为所有循环的滞回曲线面积平均值的±15%。

 金属阻尼器整体稳定和局部稳定应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定，消能器在消能方向运动时，平面外应具有足够的刚度，不能产生翘曲和侧向失稳。

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