一、摩擦阻尼器技术相关标准
(1) 可提供满足图纸参数的所有阻尼器产品;
(2) 阻尼器供应商应通过建筑行业用的消能阻尼器的研发及相关产品销售的质量管理体系认证,质量管理体系应符合标准:GB/T 19001-2016/ISO9001:2015;
(3) 抗震阻尼器属于专利产品,阻尼器供应商应提供摩擦型阻尼器的专利证明,且须为自有专利,不得采用授权形式;
1.3 阻尼器供应商应提供本工程使用的摩擦型阻尼器的第三方检测合格的型式检测报告;
1.4 阻尼器供应商应提供摩擦型阻尼器老化试验报告;老化试验中阻尼器经过80°C、192h热空气加速老化后,各项力学性能变化不超过15%;
1.5 为确保阻尼器能达到不低于50年使用年限的防腐要求,除与外部连接的连接端外, 阻尼器内部元件(摩擦片、高强螺栓、摩擦钢板等),应采用不低于3mm厚的钢质外壳进行包装保护,安装完成后钢质外壳的缝隙应采用建筑用密封硅胶予以密封;
1.6 为确保阻尼器的可靠性,必须在上下混凝土连接墩台之间设置可靠限位装置(如本项目阻尼器节点大样所示)对阻尼器的面外变形进行约束,确保阻尼器的平面外稳定性,不得以其他任何形式替代或者取消;
1.7阻尼器供应商应提供摩擦型阻尼器的摩擦材料磨损值测试报告,测试中摩擦材料在额定压强(不小于9Mpa)下,经历不低于6000mm摩擦行程后,摩擦材料磨损值不大于0.10mm;
1.8 阻尼器供应商应提供摩擦型阻尼器的耐磨测试报告,测试中摩擦阻尼器经过不少于30000mm的摩擦行程后,摩擦荷载变化值不大于15%;
1.9 阻尼器供应商应至少提供5个使用摩擦型阻尼器的工程实例,且在海南省至少有3个使用摩擦型阻尼器的工程实例;
1.10 阻尼器供应商应有摩擦型阻尼器产品的安装经验,并制定本工程的阻尼器安装方案报设计单位审批。
二 摩擦阻尼器技术性能要求
2.1 本工程采用的摩擦型阻尼器,其力学性能如下图所示:
2.2 阻尼器的力学参数应由往复静力加载试验确定,阻尼器滞回曲线应饱满,不应有明显的捏拢现象。产品在设计位移幅值下循环30圈和1.2倍位移幅值下循环3圈,阻尼器的主要力学参数均不得下降超过15%;
2.3 阻尼器用于抗震耗能,在多遇地震下抗震阻尼器为各结构单体提供的附加阻尼比均不小于2.0%;
2.4 所有阻尼器在十年一遇风荷载下不进入滑动状态。
三、摩擦阻尼器减震设计依据
3.1 《建筑抗震设计规范》<GB50011-2010>;
3.2 《建筑消能减震技术规程》<JGJ 297-2013>;
3.3 《建筑消能阻尼器》<JG/T 209-2012>。
四、 摩擦阻尼器材料技术指标
4.1 阻尼器的摩擦材料应采用高分子聚合物复合材料;
4.2 其它材料可采用符合《钢结构设计标准》要求的普通钢材。
五、 摩擦阻尼器检测要求
5.1 在对产品进行抽检时,抽检数量为同一类型消能器中总数量的3%,但不应少于2个,检测合格率须为100%,该批次产品可用于主体结构。检测后的阻尼器不能用于主体结构。检测时的具体力学性能要求见表1;
5.2 产品检测合格率未达到100%,应在同批次产品中加倍抽检;加倍抽检的检测合格率为100%,该批次产品可用于主体结构;加倍抽检的检测合格率仍未达到100%,该批次产品不能再主体结构中使用。
六、 摩擦阻尼器施工、验收和维护
6.1 主体结构施工单位应根据阻尼器节点深化图的要求进行预埋件、节点、连接件的加工制作;
6.2 阻尼器预埋件应由主体结构施工单位在进行主体结构施工时,根据减震深化设计要求进行埋设;
6.3 阻尼器应由主体结构施工单位制定阻尼器安装方案并依据安装方案进行安装;
七、 摩擦阻尼器耐久性及防护要求
7.1 本项目阻尼器设计使用年限50年,在达到设计使用年限时应进行抽样检验;
7.2 本项目阻尼器的防腐采用环氧富锌漆,漆膜厚度不小于120μm;
7.3 本项目所采用的阻尼器不承受竖向荷载,无防火要求.
八、 摩擦阻尼器其它要求
8.1 阻尼器工作方向两侧的空隙填充轻质松散材料并用防火石膏板封闭;
8.2 本工程主体结构的抗震构造措施不降低,具体抗震等级详结构总说明;
8.3 未尽事宜参照本说明第三项中所列出的规范规程的相关规定执行。
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