屈曲约束支撑工程概况
某幼保健院迁建工程,总建筑面积138888平米,地下二层,地上11层。地上共分为10个区,其中A3区为手术室等重要功能区,采用了屈曲约束支撑杆件以抵抗地震来临对地震力对结构的破坏,保证震时生命线工程。重达2吨,在没有大型吊装设备情况下做到了精确安装。
屈曲约束支撑施工重难点
(1)杆件重量大,在楼内无法使用大型吊装设备。
(2)杆件都在每个立面的梁的中点与柱的根部的连线上,呈人字形布置,如何准确对位,成为难点。
(3)杆件这厂场定型加工,出厂长度已经定值,由于节点板预埋位置偏差及梁施工时产生的挠度等问题导致杆件长度与实际轴线长度不一致,给安装带来困难。
屈曲约束支撑解决办法
(1)施工时在梁两侧楼板预留孔洞,穿钢丝绳做为倒链的吊点,利用5吨倒链做为起吊工具。
(2)为了解决杆件长度与实际轴长长度不一致问题,采用先焊接方型节点板,最后根安装后测量结果再对节点板进行切割来满足要求。
屈曲约束支撑安装工艺流程与操作要点
(1)工艺流程如下:施工准备一预埋件制作一预埋件安装一焊接节点板一屈曲杆件就位一焊接、探伤一防腐、防火涂装。
(2)操作要点
1)预埋件制作时要保证锚筋与埋板焊接质量、锚筋数量与长度,最终要保证有足够的错固力。
2)预埋件安装。安装时要保证一组预埋件的中心在一个竖直的平面内,防止安装后的屈曲支撑杆件是扭曲的.
3)节点板焊接。主体框架结构施工完成后,检查预埋件的相对位置并逐一记录,通过CAD制图把现场预埋件实际位置与图纸的设计轴线对比,根据比对结果调整节点板的尺寸,为每一个节点板单独放样并编号,节点板按照调整后的尺寸进行加工制作。节点板的焊接。先把节点板上的所有筋板在加工场内焊接完成,最后到现场与预埋板焊接。焊接时注意施焊顺序,确保节点板不变形。下节点板先按方形的焊在预埋板上,所有结点板焊接完成后根据节点板之间的尺寸距离,对其进行切割,保证节点板间距离能与屈曲支撑杆件相符。
4)安装前准备工作。
现场安装前,混凝土结构强度要符合设计要求,预埋件标高、尺寸、位置要进行测量核对,屈曲构件倒运至各层楼板的安装位置。
安装前逐个检查核实节点板之间的尺寸距离,按实际尺寸修正下节点板达到正确安装。
屈曲约束支撑材料与设备
(1)所有的预埋板及节点板均采用Q345B钢板,埋板与节点板厚30mm,筋板厚10mm
(2)焊条。手工焊采用E50系列焊条;埋弧焊采用HOSMnA焊丝,配以F50X型焊剂:二氧化碳保护煌采用ER50-3 丝。
质量控制
1)预埋件的制作。
原材料质量控制。制作预埋板与节点板的钢板与钢筋性能符合要求《碳素结构钢》《低合金高强度结构钢》中的规定。要求查看进场材质单,并尽快取样复试,等复试结果合格后才能使用。
加工质量控制。预埋钢板与预埋钢筋连接采用穿孔塞焊,焊接时要保证焊缝的厚度与宽度。
预埋件安装质量控制。安装前对照施工图校对埋件类型、数量及位置,水平位置偏差控制在2mm内,埋板顶面水平度小于等于1/1000,预埋件外表面应与混凝土表面齐平。
混凝土浇筑前必须根据施工图校对埋件的尺寸和位置无误后进行有效的临时固定,混凝土浇筑过程中振捣棒应避免与预埋件接触。边振边观察预埋件及时校正埋件位置。
成型后加强养护。防止混凝土产生干缩变形引起的预埋件内空鼓。
杆件安装。安装前检查上下梁柱节点连接面的轴线长度,轴线的水平角度,轴线外偏移,有误差时,切割节点板消除误差。
对支撑位置进行校正后进行点焊固定,先焊上端节点后焊下端节点。
屈曲约束支撑安全措施
(1)高空作业用的装修脚手架与柱子连接,防止倾覆。
(2)人员站在脚手架上进行作业时要系好安全带。
(3)起吊时加一保险绳,防止倒链意外断裂。
(4)焊接作业时,工作面范围内的杂物清理干净,防止引燃。
(5)焊接作业时,工作范围内备一个干粉灭火器。
(6)焊机的接地线要牢靠安全,不准用脚手架、钢丝缆绳等作为接地线。
(7)工作前认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠接地。
(8)工作结束后,检查现场确保不会引起火灾切断电源后才能离开。
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