影响粘滞阻尼器性能的因素都有哪些

影响粘滞阻尼器性能的因素都有哪些：建筑结构所在的外界环境变化较大（包括温差变化、风雨以及高温燃烧等），这就要求安装在结构上的阻尼器的性能受环境变化的影响要较小，以保证结构控制的有效性。另外，建筑物一般使用寿命很长（≥50年），要求耗能器性能稳定，不能存在老化、风干等问题。影响粘滞阻尼器耗能性能的构造因素有很多，包括阻尼孔直径、长度、活塞面积、活塞杆面积等。对于阻尼力较小的阻尼器，要适当考虑活塞与缸筒摩擦力的影响。另外还有粘滞介质和外界温度对粘滞阻尼器性能的影响，外界温度变化对粘滞阻尼器的影响主要是温度变化导致了粘滞介质粘度的变化，从而影响了阻尼器性能。

温度对阻尼器性能的影响

粘滞阻尼器的阻尼系数在理论上是与粘滞介质的粘度成正比的。温度对粘滞阻尼器的影响在于，随着温度的变化粘滞流体的粘度发生变化。粘滞阻尼力是同粘度大小成正比的，因此，外界温度的改变，改变了粘度数值，使阻尼器提供给结构的设计值发生变化。因此考虑温度对粘滞阻尼器的影响也是十分重要的。

粘滞介质对阻尼器性能的影响

粘滞阻尼器主要提供给结构一定的附加阻尼，其耗能机理主要是利用粘性介质和阻尼器结构部件的相互作用耗能，因此特定构造的粘滞阻尼器的性能主要取决于所选用粘性介质的性能。

一般说来，较为理想的粘性介质应具有以下特性：

（1）具有一定粘度；

（2）压缩性小；

（3）化学稳定性好；

（4）粘度随温度敏感性差和抗寒性好；

（5）不易燃、不挥发、无毒等。

国内外有关研究显示，用于粘滞阻尼器的粘性介质主要有以下几种l:

（1）液压油；

（2）有机硅油；

（3）硅基胶；

（4）特种悬浊液等四类。由于液压油的凝固点高、粘性较差，不适宜作为粘滞阻尼器的粘滞介质；如阻尼器作临时或短期用途，且环境温度稳定在0-30C之间，也可采用常用液压油作为阻尼介质。甲基硅油适合于不同要求的孔隙式粘滞阻尼器，可以提供较大的粘滞阻尼力（≥400kN），且其阻尼力接近于线性。甲基硅油也适用于间隙式阻尼器，但产生的粘滞阻尼力较小（≤300kN），其粘度衰减系数很小。硅油的压缩性是导致粘滞阻尼器具有动态刚度的主要的原因。硅基胶具有硅油的流动性、高粘性、耐温性良好、有一定压缩性、无毒无色无味不挥发不燃等特点，而其本身

呈现半固态，在液压缸内不易泄露。硅胶粘度的衰减系数很小，使阻尼器的力一位移滞回曲线更为饱满，呈“回”字形，同时与最大粘度的硅油相比，最大粘滞力能够提高2~3倍，显然其耗能能力得到提高。由于硅基胶是半固态，这也使其在某些类型的粘滞阻尼器中的应用受到限制。

作为粘滞阻尼器的粘滞介质的特种悬浊液，目前主要是磁流变液。磁流变液（Magnetorheological Fluid，简称MR）最早是美国国家标准局Rabinow（1948）发明和研制的，主要由非导磁性液体和均匀分散于其中的高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒组成。在磁场的作用下，MR可以在毫秒级的时间快速、可逆地由流动性良好的牛顿流体转变为高粘度、低流动性的Bingham 塑性固体。MR液体是作为半主动阻尼器的一种常用粘滞介质，在相关文献中可以了解其性能。

其他因素对阻尼器的影响

（1）密封问题；

（2）阻尼孔构造问题；

（3）阻尼间隙问题；

（4）活塞及活塞杆形式及连接实现问题；

（5）连接杆失稳保护问题；

（6）防锈、防尘构造问题；

（7）同结构的连接形式及构造问题；

（8）结构构造同速度指数规律关系问题等。

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